品質会議
弊社では生産段階で出た社内不良品やお客様からのクレーム品等を集計し、それらの原因と対策について話し合う為に月に一度、品質会議を実施し徹底した生産管理に努めています。
特に不良に関しては・何故発生したのか・発生しない為にはどうすべきか、などを仕組みを根底から見直し改善につなげています。
また、技術の向上やバラツキ等を無くす為に、社内で試作品を準備し作業者全員に同品、同条件下で制作し、それを元に改善点がないかなどを全員で確認しあう事を定期的に実施しております。
半導体・工作機械のカバーの製作・精密板金加工ならお任せください。ご提案、問題解決、品質、納期に自信があります。
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弊社では生産段階で出た社内不良品やお客様からのクレーム品等を集計し、それらの原因と対策について話し合う為に月に一度、品質会議を実施し徹底した生産管理に努めています。
特に不良に関しては・何故発生したのか・発生しない為にはどうすべきか、などを仕組みを根底から見直し改善につなげています。
また、技術の向上やバラツキ等を無くす為に、社内で試作品を準備し作業者全員に同品、同条件下で制作し、それを元に改善点がないかなどを全員で確認しあう事を定期的に実施しております。
社内活動として【5S活動】に取り組んでいます。
【5S活動】とは、
「 整理 」「 整頓 」「 掃除 」「 清潔 」「 しつけ 」
の頭文字をとって5S活動といいます。
【当たり前のことを当たり前に!】をモットーに、この5S活動で社員全体の作業効率を上げ、働きやすい環境づくりを目指しています。
「整理」・・・必要な物と不要な物を分け、不要な物を捨てる。 |
「整頓」・・・必要な物がすぐに取り出せるように置き方や配置を決める。 |
「掃除」・・・ごみなし、汚れなしの状態にする。 |
「清潔」・・・整理、整頓、掃除を徹底し、これらを維持する。 |
「しつけ」・・・決められた規則を正しく実行できるように習慣づけること。 |
弊社はエコキャップ活動参加企業としてペットボトルのキャップ収集を行っております。
何気に捨てているキャップも『再資源化』することで『CO2削減』し、キャップの再資源化で得た売却益をもって『世界の子供たちにワクチンを贈る』といった事を趣旨として行われている活動です。
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